Monitoraggio della Corrosione dei Serbatoi

Monitoraggio della Corrosione dei Serbatoi

La corrosione dei serbatoi rappresenta una delle principali cause di degrado delle infrastrutture di stoccaggio utilizzate nei settori Oil & Gas, energetico, chimico e idrico. Un monitoraggio efficace consente di individuare precocemente i fenomeni corrosivi, prevenire perdite di prodotto e pianificare interventi di manutenzione basati sulle reali condizioni dell’impianto.

Italcorr fornisce servizi specialistici di monitoraggio della corrosione dei serbatoi mediante tecniche ispettive avanzate, controlli non distruttivi e valutazioni di integrità strutturale.

Obiettivi del Monitoraggio della Corrosione dei Serbatoi

Le attività sono finalizzate a:

  • individuare precocemente fenomeni corrosivi;
  • valutare la velocità di corrosione;
  • identificare aree critiche;
  • verificare l’efficacia delle misure di protezione;
  • ridurre il rischio di perdite;
  • supportare la manutenzione preventiva;
  • aumentare la vita utile del serbatoio.

Tipologie di Serbatoi Monitorati

Italcorr esegue attività di monitoraggio su:

  • serbatoi carburante;
  • serbatoi petroliferi;
  • serbatoi chimici;
  • serbatoi di acqua potabile;
  • serbatoi antincendio;
  • serbatoi atmosferici;
  • serbatoi interrati;
  • serbatoi fuori terra;
  • parchi serbatoi e terminali di stoccaggio.

Principali Meccanismi di Corrosione

Corrosione Esterna

Fenomeno associato all’esposizione agli agenti atmosferici, all’umidità e alle condizioni ambientali.

Corrosione del Fondo

Corrosione che interessa il fondo del serbatoio a contatto con il terreno o con il letto di fondazione.

Corrosione Interna

Corrosione causata dal prodotto immagazzinato, dalla presenza di acqua, sedimenti o contaminanti.

Corrosione Microbiologicamente Influenzata (MIC)

Processo corrosivo accelerato dall’attività di batteri e microorganismi.

Corrosione da Correnti Vaganti

Fenomeno provocato da interferenze elettriche provenienti da infrastrutture vicine.

Tecniche di Monitoraggio

Misurazione dello Spessore mediante Ultrasuoni (UT)

Controllo periodico dello spessore delle lamiere del mantello e del fondo per individuare perdite di metallo dovute alla corrosione.

Corrosion Mapping

Mappatura dettagliata dello spessore mediante ultrasuoni manuali o sistemi automatizzati per identificare aree critiche e valutare la distribuzione della corrosione.

Controllo Visivo (VT)

Ispezione delle superfici interne ed esterne per individuare:

  • corrosione;
  • deformazioni;
  • perdite;
  • difetti del rivestimento;
  • anomalie strutturali.

Monitoraggio della Protezione Catodica

Verifica dell’efficacia dei sistemi di protezione catodica installati sul fondo del serbatoio.

Misurazione dei Potenziali

Controllo periodico dei potenziali elettrochimici e verifica delle condizioni di protezione.

Sonde e Sensori di Corrosione

Installazione di sistemi permanenti per il monitoraggio continuo dei fenomeni corrosivi.

Valutazione dell’Integrità

Le attività comprendono:

  • analisi della velocità di corrosione;
  • valutazione della perdita di spessore;
  • identificazione delle aree critiche;
  • stima della vita residua;
  • verifica dell’idoneità all’esercizio (Fitness for Service).

Monitoraggio dei Fondi dei Serbatoi

Particolare attenzione viene dedicata ai fondi dei serbatoi attraverso:

  • controlli ultrasonori;
  • verifica della protezione catodica;
  • monitoraggio degli anodi;
  • analisi delle correnti vaganti;
  • valutazione della corrosione localizzata.

Settori di Applicazione

I servizi trovano applicazione in:

  • raffinerie;
  • depositi carburanti;
  • terminali petroliferi;
  • impianti chimici;
  • centrali energetiche;
  • acquedotti;
  • industrie di processo;
  • stazioni di servizio.

Benefici per il Cliente

Il monitoraggio continuo della corrosione consente di:

  • ridurre il rischio di perdite;
  • prevenire danni ambientali;
  • migliorare la sicurezza operativa;
  • ridurre i costi di manutenzione;
  • aumentare la vita utile dei serbatoi;
  • ottimizzare gli investimenti;
  • migliorare la pianificazione degli interventi.

Normative e Standard

Le attività possono essere sviluppate in conformità ai principali standard internazionali:

  • API 653;
  • API 651;
  • EN 14015;
  • ISO 55000;
  • AMPP (NACE);
  • ISO 9712;
  • specifiche tecniche del committente.

Reporting Tecnico

Al termine delle attività vengono forniti:

  • rapporti ispettivi dettagliati;
  • mappe di corrosione;
  • trend di degrado;
  • valutazione dei rischi;
  • stima della vita residua;
  • raccomandazioni operative.

Servizi Offerti da Italcorr

Italcorr fornisce servizi completi di monitoraggio della corrosione dei serbatoi integrando controlli non distruttivi, monitoraggio della protezione catodica, corrosion mapping e valutazioni di integrità strutturale. Le attività sono finalizzate a garantire la massima affidabilità degli impianti di stoccaggio, ridurre i rischi operativi e supportare una gestione efficace degli asset nel lungo periodo.